低鉻球是指鋼球中含鉻≤碳含量在1.80％~3.30％之間，均為低鉻鋼球。低鉻球硬度(HRC)**≥45℃標準要求，在保證低鉻球使用質(zhì)量的前提下，建議采用熱處理回火或振動時效處理。如果測試硬度(HRC)小于40度，說明低鉻球硬度不足或燃燒過度。低鉻球是球磨機的重要研磨體，低鉻球在中頻電爐中熔煉，在金屬或砂型中鑄造，國內(nèi)耐磨材料廠家常稱其為低鉻合金鑄造球。
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鋼球產(chǎn)生的沖擊能量超過了材料的強度極限，但作用在球磨機襯板上的沖擊力過大，筒體的應(yīng)力也加大，能耗也加大，所以也選用了鋼材。說到球，首先要考慮它的影響。通過反復(fù)測試,降低分辨率球的沖擊值大于或等于4.0(J/cm2),球表面的硬度大于或等于58hrc,和球的硬度差異的核心是控制在2hrc,可滿足耐磨的要求的客戶。大部分產(chǎn)量是提高細度產(chǎn)量和產(chǎn)量的主要手段，鋼球的沖擊、沖擊次數(shù)取決于磨頭的標記。防御試驗機采用反復(fù)試驗生產(chǎn)的鋼球、高鉻球的下降球是15,000次，完全符合客戶要求。
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鋼球研磨機適用于研磨各種礦石和其他物料，廣泛應(yīng)用于礦產(chǎn)加工、建材、化工等行業(yè)。鋼球是球磨機的重要基本部件，是球磨機不可缺少的附件。鋼球直徑與軋機單位體積產(chǎn)量有一定的關(guān)系。當回收材料量較大時，鋼球的直徑應(yīng)略大。相反，它更小。軋機襯板的表面形狀也是與球匹配時要考慮的因素之一。如果襯管的表面形狀導(dǎo)致攜球能力不足，那么球的提升高度就會降低，沖擊力也會降低。此時，鋼球的直徑應(yīng)較大。當軋機直徑大時，沖擊力大，鋼球直徑小。
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鋼球的裝載和分級對軋機的產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量有很大的影響，因此，匹配是球磨機日常工藝管理的重要組成部分。很多鋼球廠家只了解球磨機對鋼球的要求，才能生產(chǎn)出滿足客戶需求的鋼球。當鋼球產(chǎn)生的沖擊能量超過物料的強度極限時，物料就會被粉碎，但對球磨機襯套和機筒施加過大的沖擊力也會增加應(yīng)力和能耗。它也非常高。因此，在選材、競爭中，應(yīng)首先考慮其影響因素。該球磨機生產(chǎn)的鋼球經(jīng)過耐磨生產(chǎn)的反復(fù)試驗，高鉻球的沖擊值≥4.0(J/cm2)，鋼球工作臺的硬度≥58HRC，鋼球工作臺芯的硬度差控制在2HRC，可以滿足客戶的耐磨要求。
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當球磨機處于非正常運行狀態(tài)時，也會給球磨機襯板帶來不利影響。當球磨機正常運轉(zhuǎn)時，球和物料混合在一起。當鋼球被拋向襯板時，它與材料形成屏障，起到緩沖作用。與此同時，它逐漸將物料磨碎。球磨機在低負荷運行時，鋼球會直接沖擊襯板，造成襯板嚴重磨損甚至斷裂。相關(guān)人員應(yīng)根據(jù)球磨機的運行情況及時做出調(diào)整。當球磨機在低負荷下運行時，應(yīng)及時調(diào)整球磨機的進礦量，以保證物料的可磨性。球磨機襯板的設(shè)計、制造和安裝也導(dǎo)致了球磨機襯板的快速磨損。
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高鉻球又稱高鉻合金鑄球和高鉻鋼球。目前，國內(nèi)大部分耐磨材料企業(yè)都是以中頻電爐為基礎(chǔ)，通過合理匹配優(yōu)良廢料和鉻合金材料進行冶煉；鐵水的微合金化和調(diào)質(zhì)；然后采用獨特的金屬模、砂型鑄造成型工藝；經(jīng)高溫淬火和回火處理后，獲得了高硬度、高耐磨性的馬氏體基體。高鉻球是一種市場適用性強、性價比高的耐磨球。廣泛應(yīng)用于冶金礦山、水泥建材、火力發(fā)電、煙氣脫硫、磁性材料、化工、水煤漿、球團、爐渣、超細粉體、粉煤灰、碳酸鈣、石英砂等行業(yè)，它在水泥行業(yè)增產(chǎn)降耗的作用尤為突出。
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當球磨機加載時，需要保證球磨機鋼球的類型、直徑和重量比與被磨物料的性能相匹配。試驗結(jié)果表明，大鋼球一般用于粗礦石，小鋼球一般用于洗礦。一般情況下，給料粒度會不同，所以有要將大鋼球和小鋼球混合。當加載速率(或球的重量)不變時，更多的球，每個循環(huán)命中更多，更少的大球，每個著陸點命中更強。因此，在每個鋼球的直徑比上，大的球應(yīng)該有足夠的打擊力，更多的打擊和更強的研磨效果。
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鋼球由不同的材料制成，硬度差別很大。目前，不銹鋼球、軸承鋼球、碳鋼球、硬質(zhì)合金鋼球在材料和硬度上差異很大，其應(yīng)用性能能滿足不同領(lǐng)域產(chǎn)品性能的要求。熱處理鋼球的硬度一般可達HRC55~HRC62。不能熱處理的不銹鋼球的硬度為HRC28-HRC35。不同硬度的鋼球適用于不同的區(qū)域。在購買鋼球的時候，可以根據(jù)自己的環(huán)境選擇不同的材料。鋼球的硬度也受到生產(chǎn)工藝的影響。鋼球一般采用熱處理工藝，包括回火和淬火。在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，硬度也隨之發(fā)生變化。
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高鉻球又稱高鉻合金鑄球和高鉻鋼球。目前，國內(nèi)大部分耐磨材料企業(yè)都是以中頻電爐為基礎(chǔ)，通過合理匹配優(yōu)良廢料和鉻合金材料進行冶煉；鐵水的微合金化和調(diào)質(zhì)；然后采用獨特的金屬模、砂型鑄造成型工藝；經(jīng)高溫淬火和回火處理后，獲得了高硬度、高耐磨性的馬氏體基體。高鉻球是一種市場適用性強、性價比高的耐磨球。廣泛應(yīng)用于冶金礦山、水泥建材、火力發(fā)電、煙氣脫硫、磁性材料、化工、水煤漿、球團、爐渣、超細粉體、粉煤灰、碳酸鈣、石英砂等行業(yè)，它在水泥行業(yè)增產(chǎn)降耗的作用尤為突出。
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鋼球下落時，鋼球在上升過程中的阻力較大。物料的研磨效果主要來自鋼球與襯板之間、鋼球與鋼球之間的研磨效果。通過這個動作，材料被磨碎。當鋼球上升到一定水平時，就會下降。在這個過程中，材料不受任何力的影響，所以它沒有被磨碎。當鋼球落到鋼球載荷的底部時，會與底板襯砌板發(fā)生碰撞，產(chǎn)生很大的沖擊力。沖擊力是用來粉碎材料的。因此，鋼球下落時，破碎效果主要是沖擊破碎，破碎是輔助破碎。這樣，沖擊力更大，破碎效率更高。
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